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鹽干濕復(fù)合鹽霧箱技術(shù)規(guī)格書(shū)
規(guī)格：
一、實(shí)驗(yàn)空間：1200*850*500mm (L*W*H)
二、外箱尺寸：2300*1300*1400mm (L*W*H)
三、電源：220V 單相6KW 50HZ
四、溫、濕技術(shù)參數(shù)：
1溫濕度範(fàn)圍:
溫度: RT ～ 80℃
濕度: 20% ～ 98% RH
可按國(guó)標(biāo)做：
1）35℃ 85% RH 噴霧及不噴霧
2）60℃ 30% RH 干的實(shí)驗(yàn)
3）50℃ 95% RH 濕的補(bǔ)給
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2升降溫速率:
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常溫 ---------> 80 ℃ 約45分鐘
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3機(jī)器精度:
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偏差:
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溫 度: ±2 ℃
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濕 度: +2/-3% RH
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波動(dòng)度:
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均勻度:
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溫 度:± 0.5℃
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溫 度: 2.0℃
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濕 度:±3%RH
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濕 度: 3.0%RH
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五、鹽霧試驗(yàn)條件：
1.實(shí)驗(yàn)室溫度：35℃±1℃/50℃±1℃
2.壓力桶溫度：47℃±1℃/63℃±1℃
3.鹽水溫度：35℃±1℃/50℃±1℃
4.噴霧量（m1/80cm2/h）1.0～2.0（至少收集16小時(shí)，取其平均值）
5.相對(duì)濕度：85%以上
6.鹽水濃度：5%或濃度5%加0.26克氯化銅（CuCl2 2H2O）
7.空氣壓力：1.00±0.01kgf/cm2
8.酸堿值PH：6.5～7.2 3.0～3.3
9.實(shí)驗(yàn)室容量：108L
10鹽水桶容量：15L
11常溫乾燥、濕熱、強(qiáng)制乾燥、鹽霧週期：1min~9999h
12試樣板安裝角度:15°~30°
六、材料：
1.試驗(yàn)室採(cǎi)用進(jìn)口CPVC聚乙稀板(臺(tái)灣南亞), 厚度8mm.耐用溫度在85℃。
2.試驗(yàn)室密封蓋採(cǎi)用進(jìn)口CPVC聚乙稀板(臺(tái)灣南亞)，厚度6mm。
3.試藥補(bǔ)充瓶採(cǎi)用隱藏式附水位表洗容易，不易破裂。
4.壓力空氣桶採(cǎi)用SUS#304不銹鋼耐高壓桶保溫效果*佳。
5.試驗(yàn)室籃架采平面分度架，可任意調(diào)整角度，四面落霧及受霧方面完全一致試驗(yàn)片放置數(shù)量多。
6.密封蓋採(cǎi)用氣缸自動(dòng)升降
7.採(cǎi)用304不銹鋼底盤及腳輪四隻
七、空氣供應(yīng)系統(tǒng)：空氣壓力為1kg/cm2分兩段式調(diào)整
**次調(diào)整為2kg/cm2進(jìn)口型空氣篩檢程式並附有排水功能；**次調(diào)整為1kg/cm2壓力。
八、噴霧方式：
1.採(cǎi)用伯努特原理吸取鹽水而後霧化，霧化程度均勻，絕無(wú)阻塞結(jié)晶之現(xiàn)象，可確保連續(xù)測(cè)試之標(biāo)準(zhǔn)。
2.噴嘴：採(cǎi)用特玻璃噴嘴製成，可調(diào)整噴量之大小及噴出角度。
3.噴霧量調(diào)式1-2mI（mI/80cm2/h）（16小時(shí)平均量）。
4.噴霧方式：連續(xù)式。
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九、控制系統(tǒng):
1.進(jìn)口控制器,分別控制溫度及濕度
a) 該控制器採(cǎi)用中文操作顯示介面顯示，可顯示、設(shè)定試驗(yàn)參數(shù)、曲線、總運(yùn)行時(shí)間、段總運(yùn)行時(shí)間、加熱器工作狀態(tài)及日曆時(shí)間等。控制程式的編制採(cǎi)用人機(jī)對(duì)話方式，介面友好，僅需設(shè)定溫度就可實(shí)現(xiàn)製冷機(jī)的自動(dòng)運(yùn)行功能。控制系統(tǒng)使用智慧化控制軟體系統(tǒng)，具備自動(dòng)組合製冷、加熱等系統(tǒng)的狀況，從而保證在整個(gè)溫度範(fàn)圍內(nèi)的高精度控制，同時(shí)達(dá)到節(jié)能、降耗的目的，完善的檢測(cè)裝置能自動(dòng)進(jìn)行詳細(xì)的故障顯示、報(bào)警，如當(dāng)試驗(yàn)箱發(fā)生異常時(shí)，控制器顯示故障狀態(tài)。
b.溫度感測(cè)器採(cǎi)用 DIN PT-100Ω .
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c.用戶程式容量：140×10段用戶程式，140Pattern(組)、1400Step(段),每組程式*多可設(shè)
Repest999次；
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d.運(yùn) 行 方 式：程式運(yùn)行或恒定運(yùn)行均可
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e.微電腦全自動(dòng)PID+SSR控制方式,既方便又穩(wěn)定.
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f.在設(shè)定或運(yùn)轉(zhuǎn)中,如發(fā)生錯(cuò)誤時(shí),會(huì)提供警示訊號(hào).
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g.停電記憶裝置五年,安有電腦介面(RS232介面).
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h.記錄器為選購(gòu)之規(guī)格.
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鹽干濕復(fù)合鹽霧箱技術(shù)規(guī)格書(shū)
2.壓力空氣桶溫度控制0-99.9℃,液晶型雙數(shù)位無(wú)顯示具有P.I.D自動(dòng)演算,控制誤差±0.3℃
(日本歐姆龍omRon)
3.試驗(yàn)室加熱槽液體膨脹**溫度控制30-110℃
4.壓力空氣桶液體膨脹**溫度控制30-110℃
5.繼電器(日本歐姆龍omRon)
6.固態(tài)繼電器
7.噴霧電磁閥
8.加水電磁閥
9.除霧電磁閥
10板照光式押扣開(kāi)關(guān),可連續(xù)押扣20000次
11.加水系統(tǒng)：採(cǎi)用自動(dòng)、手動(dòng)加水補(bǔ)充系統(tǒng)，水位過(guò)低時(shí)自動(dòng)補(bǔ)充或手動(dòng)補(bǔ)充
12.透明玻璃觀察窗，結(jié)合除霧裝置，方便試驗(yàn)過(guò)程中對(duì)試驗(yàn)的清晰觀察。
13.裝備有設(shè)備運(yùn)行時(shí)間控制器，在運(yùn)行時(shí)間累結(jié)完後自動(dòng)關(guān)機(jī)
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十、冷凍系統(tǒng):
1.歐美原裝進(jìn)口省電型全密閉式工業(yè)用低溫單段壓縮機(jī)
2.波浪狀鰭片型強(qiáng)近送風(fēng)冷凝器.
3.FIN-TUBE蒸發(fā)器
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4.冷卻方式採(cǎi)用風(fēng)冷式,全系列採(cǎi)用環(huán)保冷媒R23、R404、R507
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5.原裝進(jìn)口乾燥篩檢程式,電磁閥等冷凍配備
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6. 膨脹系統(tǒng): 毛細(xì)管容量控制之冷凍系統(tǒng).
7.內(nèi)螺旋式K-TYPE冷媒銅管.
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十一、加熱加濕系統(tǒng):
1.採(cǎi)用進(jìn)口不銹鋼 U-TYPE SUS#304 制電熱管加熱器
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2.加濕桶採(cǎi)用SUS#304不銹鋼製成,並附有水位觀測(cè)窗及水位電磁閥
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3.加溫,降濕,加濕,除濕系統(tǒng)完全獨(dú)立
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4.智慧型自動(dòng)加溫、加濕功能.並有電熱自動(dòng)除霧功能,標(biāo)配觀測(cè)窗,進(jìn)口燈管
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十二、風(fēng)量循環(huán)系統(tǒng)：
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1.采多翼離習(xí)式風(fēng)扇及密封型馬達(dá),不易失油及束心
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2.擴(kuò)散重直,水準(zhǔn)交換,弧型迴圈送風(fēng)方式
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3.可調(diào)式側(cè)吹出風(fēng)口及護(hù)網(wǎng)回收口
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4.特殊可調(diào)式百葉送風(fēng)循環(huán)系統(tǒng).
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十三、加熱系統(tǒng)：
採(cǎi)用間接加熱方式，升溫速度快減少待機(jī)時(shí)間，當(dāng)溫度到達(dá)ON.OFF切換，溫度精確，耗電量少（加熱管由高耐腐蝕鈦管制成）。
十四、**保護(hù)裝置：
1.低水位時(shí)，自動(dòng)切斷電源裝置。
2.超溫時(shí)，自動(dòng)切斷加熱器電源裝置。
3.附**警示燈裝置。
十五、**保護(hù)措施：
1.**可靠的接地保護(hù)裝置；
2.電源欠壓/缺相；
3.漏電保護(hù)功能；
4..工作室超溫保護(hù)；
5.加熱器短路、超載保護(hù)；
6.製冷壓縮機(jī)超壓/超載保護(hù)；
7.鼓風(fēng)電機(jī)超載保護(hù)。
十六、滿足標(biāo)準(zhǔn)
1.GB/T20854-2007幹濕鹽霧試驗(yàn)
2.ISO14993-2001幹濕鹽霧試驗(yàn)
十七、運(yùn)輸方式及包裝說(shuō)明：
包裝及運(yùn)輸方式
1．包裝：木箱包裝，滿足QB／WD008－2001之要求的運(yùn)輸包裝箱；
2．運(yùn)輸方式：貨運(yùn)。
十八、配備技術(shù)資料及附件
1技術(shù)資料：產(chǎn)品合格證、使用說(shuō)明書(shū)、保修卡等；
十九、包裝及運(yùn)輸方式
1包裝：滿足QB／WD008－2001之要求的運(yùn)輸包裝箱；
2 運(yùn)輸方式：貨運(yùn)。
二十、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及方法
1 驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：技術(shù)指標(biāo)按雙方簽定之“技術(shù)協(xié)議書(shū)”；檢驗(yàn)方法按GB/T5170-1995標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的方法；
2 驗(yàn)收方法：在需方現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行正式驗(yàn)收。如需請(qǐng)第三方（具有資質(zhì)能力的技術(shù)品質(zhì)監(jiān)督部門）參與驗(yàn)收，其費(fèi)用由需方承擔(dān)。若**次驗(yàn)收不合格，經(jīng)供方改進(jìn)後再一次進(jìn)行驗(yàn)收時(shí)所發(fā)生費(fèi)用由供方承擔(dān)。
鹽干濕復(fù)合鹽霧箱技術(shù)規(guī)格書(shū)
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